乳化液污泥干燥机
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案例详细
化液污泥干燥机 客户要求
物料是一种重金属污泥,水分要求:50%到20%,干燥温度140℃到150℃,进料温度20℃,热源:蒸汽,用户指定材质A3钢。
污泥桨叶干燥机在用户单位安装调试后运行顺利,并得到用户的一致好评。希望我公司的产品能够服务于更多客户,为众多行业领域提供更广阔的服务平台。
乳化液污泥干燥机 设备作用
污泥干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用。
乳化液污泥干燥机 工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。
乳化液污泥干燥机 操作规程
1、开机前检查
a.各油杯中加满润滑脂,启动电机空转,听噪音是否正常,若不正常,应检查出异常噪音的来源,并加以排除。
b.开启热源:如热源为导热油炉,依次开启油泵、电加热管(检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞,压力是否正常,温度计是否灵敏,若有异常情况立即停止加热:如热源为导热油炉,立即停止加热,再停止油泵),然后排除故障。
c.检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线路是否良好,有无漏电、短路现象存在。
2、闭合电源开关,启动电机,干燥机开始旋转工作。
3、物料干燥完成后,先关闭热源,待物料冷却后,电机正转出料。
4、整机运行及整机未完全停止运行时,严禁将手或其他物品伸入干燥机内。
本公司常年备有污泥烘干机样机及现货,欢迎新老客户来电来厂实地考察,带料试机!
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